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模具钢的淬火工艺

-发表时间2021-06-09 09:06:43【

   模具钢单液淬火法。将模具钢或零件加温到马氏体化时淬进水,油或别的冷却物质中,历经一定時间冷却(冷却到小于铁素体型变化溫度地区或马氏体变化溫度地区)取下模具钢空冷。因为模具钢冷却过程在单一冷却物质中进行的,称单液淬火法。
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  模具钢淬火冷却过程是在二种冷却物质(最常见的是水,油)中相互配合进行的。使冷却过程较为理想,既在铁素体变化地区迅速冷却,在马氏体变化地区迟缓冷却.具体方法是,将加温到马氏体化溫度的模具钢或零件先淬入粉层快冷的第一种物质中(一般是水或盐溶液),以抑止低温马氏体的铁素体变化,当冷却到00*C.上下时,快速取下转到超低温区缓冷的第二种物质中(一般为油)。因为马氏体变化在较缓解的冷却标准下开展,可合理地减轻或避免 形变和裂开,别名水淬油冷。此方法必须较高的实际操作方法。有时候了了解为三种物质,即先水,后油,最后是气体。

  大型复杂尤其是薄厚差大的工件和模具钢,为使冷却匀称防止过大的淬火地应力,操纵好冷却过程不一样环节不一样位置的冷速的方式。有喷雾(水或溶液),喷雾器(空气压缩和水将做雾化喷涌到零件不一样位置),气淬等多种多样方法,其优势是可操纵不一样物质或不一样总流量,工作压力来操纵和调整各溫度地区的冷速;或更改不一样喷头总数和部位可使;冷却匀称。现阶段在模貝热处理工艺中最时兴的真空泵髙压气淬既是。

  钢中含碳量决策淬火钢的基体强度,按钢中含碳量与淬火钢强度的关联曲线图能够了解,H13模具钢淬火强度在55HRC上下。对合金钢来讲,钢中的碳一部分进到钢的基体中造成固溶强化。此外一部分碳将和合金原素中的渗碳体产生原素融合成合金渗碳体。对热作模具钢,这类合金渗碳体除小量残余的之外,还规定它在淬火过程中在淬火马氏体基体上弥漫析出造成2次硬化状况。进而由分布均匀的残余合金碳化合物和淬火马氏体的机构来决策热作模具钢的特性。

  上述所讲解的就是模具钢的淬火工艺,希翼看完能够对您有所帮助,如果您想要了解更多关于模具钢的相关信息的话,欢迎在线咨询客服或是拨打本企业服务热线(网站右上角)进行咨询,大家将竭诚为您提供贴心的服务!

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